ШТУКАТУРКА ПОД БЕТОН HAUPTMANN EPO 420

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ:

Непигментированное связывающее вещество на основе эпоксидной смолы для чипсов и сыпучих покрытий или для заполнения пор в пористых швах из эпоксидной смолы.

ПРИМЕРЫ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

• потребительский рынок;
• мастерские;
• производственные помещения;
• выставочные и монтажные помещения;
• помещения крупной и мелкой торговли;
• детские сады;
• школы;
• больницы;
• входные помещения;
• торговые помещения;
• погрузочные места;
• общественные места.

СВОЙСТВА ПРОДУКТА

Бесцветный двухкомпонентный жидкий раствор эпоксидной смолы для создания наливного пола на основе бисфенола А:

• слабо желтеющий со временем;
• прочный;
• не размягчает;
• хорошая сопротивляемость нагрузкам;
• устойчивость к воздействию химии.

ОСНОВАНИЕ

Основание должно выдерживать нагрузки, быть прочным, без отделяющихся частиц, пыли, масел на поверхности, жиров, продуктов износа резины, и быть без всяких других субстанций, мешающих сцеплению. Поверхностная прочность основания при растяжении в среднем должна составлять 1,5Н/мм², прочность при сжатии не менее 25 Н/мм².

Поверхности должны иметь равномерно распределённую влажность:
- бетон макс. 4 массовых %
- цементные стяжки макс. 4 мас.%

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Путём соответствующих мероприятий подготовить основу так, чтобы она отвечала необходимым качествам (дробеструйная очистка, фрезерование). Места выбоин и нарушение цельности поверхности необходимо перед этим заполнить Hauptmann Epo 320.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ

Добавить отвердитель В в основную массу А. Интенсивно перемешать мешалкой, переместить смесь в другую ёмкость и ещё раз как следует перемешать.

При выполнении наполненных систем в смесь компонентов эпоксидной смолы добавляется наполнитель при медленном перемешивании и затем основательно перемешивается.

Готовую смесь нанести на поверхность пригодным инструментом и хорошо распределить по ней.

СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ:

100:50 по массе

ВРЕМЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛА

При температуре 20°С и относительной влажности воздуха 60% - около 20 минут. Повышенные температуры сокращают, пониженные увеличивают жизнеспособность материала.

СОВЕТЫ ПО РАБОТЕ

Нанесение:
По мере применения можно использовать зубчатую кельму, эпоксидные валики или резиновые ракели.

Время перерывов:
При 20°С время перерывов между процессами обработки составляет минимум 6 часов и максимум 48 часов. При времени технологического перерыва, превышающем 48 часов, поверхность предыдущего слоя должна быть засыпана прокаленным кварцевым песком. Указанные временные диапазоны сокращаются с повышением температуры, а при более низкой температуре соответственно увеличиваются.

Температура обработки:
Температура окружающей среды, материала и основания должна находиться в пределах 8-30°С. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура основания должна быть минимум на 3°С выше температуры точки росы.

Время высыхания:
При 20°С и относительной влажности воздуха 60%:

- можно ходить после 12 часов;
- механические нагрузки после 2 дней;
- полное упрочнение после 7 дней.

При более низкой температуре соответственно дольше.

В процессе затвердевания (около 24 часов при 20°С) нанесённый материал необходимо защищать от влаги, так как в противном случае могут появиться проблемы с затвердеванием некоторых участков или нарушения в поверхности.

ПРИМЕРЫ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Грунтовка:
Продукт Hauptmann Epo 420 в качестве грунтовки наносят при помощи эпоксидного валика. Расход продукта 0,2-0,4кг/м² в зависимости от поверхности.

Фиксирующий слой для засыпки:
Продукт Hauptmann Epo 420 распределяются по поверхности зубчатым шпателем с расходом 0,5-1кг/м²   

После укладки фиксирующего слоя, не дожидаясь высыхания, присыпать песком фракции 0.4-0.8мм на поверхность до полного насыщения. После отверждения смолы убрать щетками или пылесосом неприлипший песок.

Лицевой слой для запечатки кварцевого песка:
Продукт Hauptmann Epo 420 наносят при помощи резинового шибера или железного шпателя в зависимости от задаваемой шероховатости, полученное покрытие выравнивают эпоксидным валиком. Расход продукта 0,6-0,9кг/м².

Заполнитель пор:
Чистая смола наносится в достаточном количестве на поверхность, затем распределяется по ней пригодным инструментом, к примеру, резиновым шибером, а затем прорабатывается структурным роликом так, чтобы образовалась равномерная поверхностная структура. Расход в зависимости от основы и применения 0,3-0,5кг/м².

РАБОЧИЙ ИНСТРУМЕНТ, ОЧИСТКА

Рабочие инструменты и возможные загрязнения необходимо очищать сразу после работы растворителем.

СОВЕТЫ

Все вышеперечисленные испытания были замерены в лабораторных условиях (20°С). При обработках на строительных местах возможно получение несколько отличных показателей. Шлифовальные механические нагрузки приводят к образованию следов износа на поверхности покрытия. Не пригодно для техники с металлическими и полиамидными покрышками.

РАСХОД И ХРАНЕНИЕ

Расход:

Расход продукта в среднем составляет 0,2-0,1кг/м².

Хранение продукта:

Хранить в закрытой заводской упаковке в прохладных закрытых складских помещениях при температуре не ниже +5°С.

Срок хранения минимум 12 месяцев.

Характеристики