НАПОЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ HAUPTMANN AS

СТРУКТУРА ПОКРЫТИЯ

1. Бетонное основание 
2. Грунтовка: Hauptmann Epo W AS 320/Epo 420 
3. Лицевой слой: Hauptmann Epo AS.

ОСНОВАНИЕ ДЛЯ НАПОЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ

Основание должно обладать несущей способностью, быть прочным и устойчивым к деформации, без отделяющихся частиц, пыли, масел, жиров, продуктов износа резины и прочих веществ, препятствующих адгезии. Прочность поверхности основания на растяжение должна составлять в среднем 1,5 Н/мм2, прочность на сжатие – не менее 25 Н/мм2.
Поверхности должны иметь равновесную влажность:

• бетон максимум 4% по массе;
• цементная стяжка максимум 4% по массе.

Перед применением на керамических покрытиях, старых покрытиях, выравнивающих веществах во внутренних помещениях необходимо проверить материалы на совместимость друг с другом, при необходимости сделать пробное нанесение покрытия.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Для того чтобы основание отвечало всем вышеуказанным требованиям, его необходимо соответствующим образом подготовить, например, посредством дробеструйной обработки или алмазного шлифования. Сколы и поврежденные участки основания необходимо заделать продуктом  Hauptmann Epo 320.

ПРИМЕРЫ ПО ПРИМЕНЕНИЮ НАПОЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ HAUPTMANN AS

Грунтование:
Для выполнения токоотводящего контура необходимо приклеить медную ленту по периметру помещения на грунт Hauptmann Epo W AS 320  , отступая на 0,5м от стен с выведением на шину заземления. Внутри контура необходимо наклеить сетку из медной ленты со стороной ячейки 3, 6 или 9 метров в зависимости от размера помещения, края сетки нужно завести на контур. При использовании самоклеящейся медной ленты нужно использовать резиновый ролик для полного прижима ленты к основанию. На медную ленту нанести токопроводящий грунт Hauptmann Epo W AS 320. Расход продукта 0,2 - 0,4 кг/м2  в зависимости от поверхности.

Лицевой слой:
Покрытие  Hauptmann Epo AS  наносится наливом и распределяется по поверхности с помощью зубчатого шпателя с треугольным зубцом 2-4 мм. Высота зубца и наклон инструмента определяет толщину полимерного слоя. Расход продукта 2-5 кг/м2.

Для деаэрации, то есть удаления пузырьков воздуха, и уплотнения материала применяется игольчатый валик для полимерных покрытий. Необходимо несколько раз в течение времени жизнеспособности состава прокатать всю поверхность в шахматном порядке.

Все вышеперечисленные технические данные были получены при тестировании продукта в лабораторных условиях (+20°С). При переработке продукта на объекте возможны незначительные отклонения в показателях. Возможны незначительные отклонения цвета продукта из разных партий. На смежных поверхностях следует перерабатывать продукт из одной партии.

Под воздействием ультрафиолетового излучения и атмосферных нагрузок возможно изменение цвета эпоксидного покрытия. Цветоустойчивость покрытия может быть улучшена посредством нанесения защитного УФ-поглощающего запечатывающего покрытия на основе полиуретанов.

Характеристики